一、中方企业概况
（一）企业现状
辽宁华锦化工（集团）有限责任公司(简称“华锦集团”) 是在辽河化肥厂的基础上发展起来的以化学肥料和合成树脂为主业，跨地区经营的省属最大化工企业。华锦集团成立于1973年（原名辽河化肥厂），总部位于辽宁省盘锦市，拥有辽宁盘锦、辽宁葫芦岛、新疆库车三个生产基地，控股辽宁华锦通达化工股份有限公司（简称“辽通化工”，代码000059）和盘锦乙烯有限责任公司，下属盘锦双兴工程塑料公司、华锦塑料制品公司等子公司，合资经营盘锦辽河富腾热电有限公司、盘锦南方化学辽河催化剂有限责任公司，拥有国家级技术中心，是中国500强企业和中国石化百强企业之一。现有职工人数11098人，技术人员2492人，其中中级职称778人，高级职称186人。
华锦集团主营尿素及乙烯产品。其中尿素年产量150万吨，是国内最大的化肥生产企业之一，聚烯烃年产量28万吨，在国内居于重要地位。现有主要生产装置30套，其中辽河化肥的合成氨、尿素装置分别引自美国凯洛格公司和荷兰塔米卡那公司，锦西化肥的合成氨、尿素分别采用美国布朗公司深冷净化工艺和斯那姆公司氨汽提工艺，乙烯装置采用美国鲁姆斯公司专利技术，聚乙烯装置采用BP公司气相流化床工艺，聚丙烯装置采用日本三井油化技术，苯乙烯和聚苯乙烯采用美国贝吉尔公司和菲那公司技术，ABS聚合装置采用韩国新湖油化专有技术，主要生产设备及工艺技术为引进时国际先进水平。主要生产企业都通过了ISO9001质量认证和ISO14001环境管理认证，具有较高的管理水平。
华锦集团如终坚持资产多元化、产品名牌化、技术高新化、经营国际化的市场标准，积极推进技术进步，调整产品结构，凭借振兴东北的东风，企业进入了振兴发展的新时期。2005年华锦集团总资产达97.49亿元，实现销售收入57.15亿元。银行信用等级为AA级。
华锦集团法人代表：冯恩良。
（二）相关历史数据分析
| 2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 | |
| 销售收入 | 31.96 | 34.34 | 41.94 | 51.85 | 57.15 |
| 利税（万元） | 20774 | 18530 | 21333 | 38418 | 41141 |
| 资产 | 87.91 | 88.62 | 92.17 | 96.70 | 97.49 |
| 固定资产 | 64.80 | 67.09 | 68.13 | 70.05 | 74.30 |
（三）主要产品介绍
| 主要产品 | 规模 | 国内市场占有率 | 技术水平 |
| 合成氨 | 90万吨/年 | 国内先进 | |
| 尿素 | 150万吨/年 | 3.6% | 国内先进 |
| 乙烯 | 18万吨/年 | 90年代初国际先进水平 | |
| 聚乙烯 | 13万吨/年 | 2.5% | 90年代初国际先进水平 |
| 聚丙烯 | 5万吨/年 | 0.8% | 90年代初国际先进水平 |
| 苯乙烯 | 7.5万吨/年 | 8% | 国内先进 |
| 聚苯乙烯 | 3万吨/年 | 国内先进 | |
| ABS | 5万吨/年 | 2.8% | 国内先进 |
| 甲醇 | 6万吨/年 | 国内先进 | |
| 碳酸二甲酯 | 1万吨/年 | 国内先进 | |
| 丙二醇 | 8400吨/年 | 国内先进 | |
| 丁二烯 | 2.5万吨/年 | 国内先进 | |
| 催化剂 年 | 3200吨/ | 国内先进 |
二、拟合作项目内容
（一）拟合作项目概述
1、项目名称：华锦化工集团10万吨/年ABS增产改造工程
2、预计总投资：6024万美元（1美元＝8.3元人民币）
3、中方提供条件及投资比例：以现有5万吨/年ABS装置及公用设施出资，投资比例另定。
4、外方提供条件及投资比例：以现金出资，投资比例另定。
5、拟引进技术设备：拟引进连续本体SAN工艺及关键设备，如：反应釜、高粘熔体泵等设备。
（二）厂址选择及依据
1、项目拟选厂址及所需用地面积：拟在华锦集团ABS工厂空地建设，不需新征地。
2、交通运输条件：自有铁路余量140万吨，京沈及沈大高速公路与市区相连，完全满足要求。
3、给排水能力：依托华锦集团现管网完全满足要求。
4、供热能力：现有设施可满足要求。
5、通讯及通信情况：集团现程控机完全满足要求。
6、仓储能力：利用现有设施。
7、供气能力：扩建装置所需蒸汽由厂内现有蒸汽管网供给。
8、项目所在地科研能力及从业人员状况：有国家级技术中心，科研开发人员150人。
9、项目所在地自然环境：临渤海湾，位于辽宁省南部盘锦市，系沉积性退海平原，地面平均标高4米。
（三）生产纲领
1、拟开发或生产产品名称及规模： 新增ABS（均为特殊级产品）：5万吨/年
2、建设规模和建设周期： PBL装置由1万吨/年扩建到2万吨/年；IM-ABS装置由1.5万吨/年扩建到3万吨/年；新建一套7万吨/年连续本体SAN装置；新增5万吨/年掺混造粒生产线。 建设周期：2年。
3、项目资源和原辅材料供应情况：本增产改造工程新增原料苯乙烯3.25万吨/年由华锦集团乙烯装置提供，丁二烯1万吨/年由ABS装置自给，丙烯腈0.9万吨/年外购，其他化学品外购。
4、生产工艺过程：由PBL装置送来的PBL和苯乙烯、丙烯腈单体及乳化剂、催化剂，在一定反应温度下进行接枝聚合反应制得的ABS粉料和由苯乙烯、丙烯腈单体及乙苯溶剂采用连续本体法聚合制得的SAN颗粒进行混炼最终生产出合格ABS粒料。
5、环保措施：由于连续本体SAN工艺无污水排放，因此环保压力大大降低，污水处理装置负荷下降50%，现有ABS环保设施可满足本项目要求。
6、拟采用的技术和标准：PBL单元采用华锦集团自行开发的技术，通过缩短反应时间，使其由1万吨/年扩建到2万吨/年；IM-ABS单元采用华锦集团自行开发的技术，通过缩短反应时间，使其由1.5万吨/年扩建到3万吨/年；本体SAN单元拟引进连续本体法工艺。
（四）市场预测
1、目前该行业的技术标准，市场情况及发展趋势：ABS产品大致分为普通级和特殊级两大类，广泛应用于电子、电器、汽车等行业。目前，我国ABS树脂的年需求量为231万吨，而生产能力为127万吨，缺口110万吨。预测到2010年，全国ABS树脂的生产能力为336万吨/年，消费需求量则为390万吨/年，市场前景广阔。
2、产品在国内外市场中的竞争优势： 本改造工程采用具有世界先进水平的乳液接枝-本体SAN掺混工艺路线，具有可生产的ABS品种多、废物排放少、产品质量好等优点，且依托华锦集团原料供应和公用工程一体化的优势，实现了投资省，建设快，降低了生产成本，提高了产品竞争力。
3、项目建成投产后，产品在国内市场占有率和发展预测： 预计今后几年内，用于汽车行业的高抗冲、高耐热型ABS、用于冰箱方面的板材级ABS和用于电子计算机方面的阻燃级ABS将成为新的需求增长点。
（五）效益评估
1、投资构成： 本项目新增报批总投资50000万元，其中建设投资（含建设期利息）44000万元，流动资金6000万元。
2、经济效益： 该项目建成投产后，预计新增销售收入60000万元，总成本费用为39000万元，税前销售利润13500万元，税后销售利润 11000万元，税金10000万元。简单(静态)投资回收期6.3年（包括建设期2年）。利润分配建议：再投资，寻求新的效益增长点。
3、敏感性分析：产品售价对内部收益最为敏感,由敏感性分析结果表明，项目具有较强的抗风险能力。
三、概括性结论
本项目是依托老企业充分挖潜增效的改造工程，投资回收期较短，有较强的盈利能力，因此在经济上是可行的。
四、联络办法
联系单位：中国辽宁华锦化工集团发展规划部
联系人：李峰
电话：86-427-5855241、5859127
传真：86-427-5859043
E-mail: huajinlifeng@sohu.com
主页：http://www.huajinchem.com