一、中方企业概况
（一）企业现状
辽宁华锦化工（集团）有限责任公司(简称“华锦集团”) 是在辽河化肥厂的基础上发展起来的以化学肥料和合成树脂为主业，跨地区经营的省属最大化工企业。华锦集团成立于1973年（原名辽河化肥厂），总部位于辽宁省盘锦市，拥有辽宁盘锦、辽宁葫芦岛、新疆库车三个生产基地，控股辽宁华锦通达化工股份有限公司（简称“辽通化工”，代码000059）和盘锦乙烯有限责任公司，下属盘锦双兴工程塑料公司、华锦塑料制品公司等子公司，合资经营盘锦辽河富腾热电有限公司、盘锦南方化学辽河催化剂有限责任公司，拥有国家级技术中心，是中国500强企业和中国石化百强企业之一。现有职工人数11098人，技术人员2492人，其中中级职称778人，高级职称186人。
华锦集团主营尿素及乙烯产品。其中尿素年产量150万吨，是国内最大的化肥生产企业之一，聚烯烃年产量28万吨，在国内居于重要地位。现有主要生产装置30套，其中辽河化肥的合成氨、尿素装置分别引自美国凯洛格公司和荷兰塔米卡那公司，锦西化肥的合成氨、尿素分别采用美国布朗公司深冷净化工艺和斯那姆公司氨汽提工艺，乙烯装置采用美国鲁姆斯公司专利技术，聚乙烯装置采用BP公司气相流化床工艺，聚丙烯装置采用日本三井油化技术，苯乙烯和聚苯乙烯采用美国贝吉尔公司和菲那公司技术，ABS聚合装置采用韩国新湖油化专有技术，主要生产设备及工艺技术为引进时国际先进水平。主要生产企业都通过了ISO9001质量认证和ISO14001环境管理认证，具有较高的管理水平。
华锦集团如终坚持资产多元化、产品名牌化、技术高新化、经营国际化的市场标准，积极推进技术进步，调整产品结构，凭借振兴东北的东风，企业进入了振兴发展的新时期。2005年华锦集团总资产达97.49亿元，实现销售收入57.15亿元。银行信用等级为AA级。
华锦集团法人代表：冯恩良。
（二）相关历史数据分析
单位：亿元| 2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 | |
| 销售收入 | 31.96 | 34.34 | 41.94 | 51.85 | 57.15 |
| 利税（万元） | 20774 | 18530 | 21333 | 38418 | 41141 |
| 资产 | 87.91 | 88.62 | 92.17 | 96.70 | 97.49 |
| 固定资产 | 64.80 | 67.09 | 68.13 | 70.05 | 74.30 |
（三）主要产品介绍
| 主要产品 | 规模 | 国内市场占有率 | 技术水平 |
| 合成氨 | 90万吨/年 | 国内先进 | |
| 尿素 | 150万吨/年 | 3.6% | 国内先进 |
| 乙烯 | 18万吨/年 | 90年代初国际先进水平 | |
| 聚乙烯 | 13万吨/年 | 2.5% | 90年代初国际先进水平 |
| 聚丙烯 | 5万吨/年 | 0.8% | 90年代初国际先进水平 |
| 苯乙烯 | 7.5万吨/年 | 8% | 国内先进 |
| 聚苯乙烯 | 3万吨/年 | 国内先进 | |
| ABS | 5万吨/年 | 2.8% | 国内先进 |
| 甲醇 | 6万吨/年 | 国内先进 | |
| 碳酸二甲酯 | 1万吨/年 | 国内先进 | |
| 丙二醇 | 8400吨/年 | 国内先进 | |
| 丁二烯 | 2.5万吨/年 | 国内先进 | |
| 催化剂 年 | 3200吨/ | 国内先进 |
二、拟合作项目内容
（一）拟合作项目概述
1、项目名称：华锦化工集团年产30万吨甲醇20万吨二甲醚工程
2、预计总投资：17184万美元（1美元＝8.3元人民币）
3、中方提供条件及投资比例：以现金出资，投资比例另定
4、外方提供条件及投资比例：以资金、技术投入，投资比例另定
5、拟引进技术设备：拟引进水煤浆气化技术及关键设备，如：关键反应器等。
（二）厂址选择及依据
1、项目拟选厂址及所需用地面积：拟在华锦集团热电厂西侧预留地内，占地20公顷。
2、交通运输条件：厂址周围有公路直通市区,并与地区及省内公路干线、高速公路联网，交通运输十分方便。铁路专用线直通厂区，尚余运力，故铁路运输条件良好。
3、给排水能力：现有2.2万吨/天新鲜水余量及新建设5万吨/年污水处理装置（含2万吨中水回用）供应。
4、供热能力：由集团热电厂扩建供应。
5、通讯及通信情况：集团现程控机完全满足要求。
6、仓储能力：新建储煤仓6个，单仓储煤能力8000吨。
7、供气能力：由集团热电厂扩建供高压蒸汽。
8、项目所在地科研能力及从业人员状况：有国家级技术中心，科研开发人员150人。
9、项目所在地自然环境：临渤海湾，位于辽宁省南部盘锦市，系沉积性退海平原，地面平均标高4米。
（三）生产纲领
拟开发或生产产品名称及规模：二甲醚20万吨/年，氢气3万吨/年。
建设规模和建设周期：45万吨/年煤气化装置；30万吨/年甲醇装置；20万吨/年二甲醚装置。建设周期：2年。
3、项目资源和原辅材料供应情况：主要原料煤85万吨/年，省内铁法、阜新采购。
4、生产工艺过程：从输煤系统来的小于10mm的碎原料煤在磨煤工段与一定量的水混合经磨机磨成浓度约60%的水煤浆，水煤由给料泵送至气化炉工艺喷嘴，与空分装置来的氧气一起进入气化炉，进行部分氧化反应生成粗煤气，粗煤气再经洗涤除尘后送至变换工序；变换工段将混合气中CO和H2O反应变换成CO2和H2，再经NHD脱硫脱碳，合成气送往甲醇合成装置；生产氢气用的净化气经甲烷化脱出微量酸性组分送往老厂合成氨装置；甲醇合成装置生产出来的粗甲醇经中间罐区送至二甲醚装置，产品二甲醚送至产品罐区，经装车栈台外运。
环保措施：根据煤粉尘的特点，在输送系统的设备转运处均设置粉尘回收装置，其它“三废”利用华锦集团现有环保设施满足本项目要求。
6、拟采用的技术和标准：本项目煤气化装置采用德士古技术，甲醇装置采用气固相甲醇合成技术，二甲醚装置采用甲醇脱水的二步法工艺。
（四）市场预测
1、目前该行业的技术标准，市场情况及发展趋势： 甲醇作为基本的有机化工原料，消费仅次于乙烯、丙烯和苯，具有广阔的市场发展前景，以甲醇为原料开发深加工产品更具有较大的发展空间，国内市场缺口在150万吨/年左右。二甲醚同样具有广阔的发展前景，作为替代石油的二次清洁能源，二甲醚可替代液化石油气和柴油。目前我国液化石油气的消费量每年大约在3500-4000万吨，2000年进口的3000万吨成品油中就有2000万吨是液化气，市场前景广阔。
2、产品在国内外市场中的竞争优势： 原料煤省内供应且依托辽河化肥厂建设、产品较同行业成本低。
3、项目建成投产后，产品在国内市场占有率和发展预测： 项目建成投产后产品约占国内市场2%的份额。本工程生产燃料级二甲醚，主要用作液化石油气（LPG）的替代燃料，市场发展前景广阔。
（五）效益评估
1、投资构成：本项目总投资为142626万元，其中建设投资135902万元，建设期利息5751万元，铺底流动资金973万元。
2、成本分析：年均总成本44498万元，其中固定成本46.8% ，可变成本53.2% ，经营成本65.5% 。
3、利润分配建议：再投资，寻求新的效益增长点。
4、缴纳税金预计：16249.16万元。
5、经济效益分析： 该项目建成投产后，预计年均新增销售收入66641万元，年均利润总额20251万元。全部投资内部收益率为18.34%，投资利润率为13.98%，税后投资回收期7.67年（包括建设期2年）。
6、敏感性分析：产品售价对内部收益最为敏感,由敏感性分析结果表明，项目具有一定的抗风险能力。
三、概括性结论
该项目是振兴东北老工业基地国债项目，符合国家产业政策，优化了产业结构，社会效益和经济效益都很好。
四、联络办法
联系单位：中国辽宁华锦化工集团发展规划部
联系人：李峰
电话：86-427-5855241、5859127
传真：86-427-5859043
E-mail: huajinlifeng@sohu.com
主页：http://www.huajinchem.com