一、中方企业概况

(一)企业现状

辽宁华锦化工(集团)有限责任公司(简称“华锦集团”) 是在辽河化肥厂的基础上发展起来的以化学肥料和合成树脂为主业,跨地区经营的省属最大化工企业。华锦集团成立于1973年(原名辽河化肥厂),总部位于辽宁省盘锦市,拥有辽宁盘锦、辽宁葫芦岛、新疆库车三个生产基地,控股辽宁华锦通达化工股份有限公司(简称“辽通化工”,代码000059)和盘锦乙烯有限责任公司,下属盘锦双兴工程塑料公司、华锦塑料制品公司等子公司,合资经营盘锦辽河富腾热电有限公司、盘锦南方化学辽河催化剂有限责任公司,拥有国家级技术中心,是中国500强企业和中国石化百强企业之一。现有职工人数11098人,技术人员2492人,其中中级职称778人,高级职称186人。

华锦集团主营尿素及乙烯产品。其中尿素年产量150万吨,是国内最大的化肥生产企业之一,聚烯烃年产量28万吨,在国内居于重要地位。现有主要生产装置30套,其中辽河化肥的合成氨、尿素装置分别引自美国凯洛格公司和荷兰塔米卡那公司,锦西化肥的合成氨、尿素分别采用美国布朗公司深冷净化工艺和斯那姆公司氨汽提工艺,乙烯装置采用美国鲁姆斯公司专利技术,聚乙烯装置采用BP公司气相流化床工艺,聚丙烯装置采用日本三井油化技术,苯乙烯和聚苯乙烯采用美国贝吉尔公司和菲那公司技术,ABS聚合装置采用韩国新湖油化专有技术,主要生产设备及工艺技术为引进时国际先进水平。主要生产企业都通过了ISO9001质量认证和ISO14001环境管理认证,具有较高的管理水平。

华锦集团如终坚持资产多元化、产品名牌化、技术高新化、经营国际化的市场标准,积极推进技术进步,调整产品结构,凭借振兴东北的东风,企业进入了振兴发展的新时期。2005年华锦集团总资产达97.49亿元,实现销售收入57.15亿元。银行信用等级为AA级。

华锦集团法人代表:冯恩良。

(二)相关历史数据分析

  2001年 2002年 2003年 2004年 2005年
销售收入 31.96 34.34 41.94 51.85 57.15
利税(万元) 20774 18530 21333 38418 41141
资产 87.91 88.62 92.17 96.70 97.49
固定资产 64.80 67.09 68.13 70.05 74.30

(三)主要产品介绍

主要产品 规模 国内市场占有率 技术水平
合成氨 90万吨/年   国内先进
尿素 150万吨/年 3.6% 国内先进
乙烯 18万吨/年   90年代初国际先进水平
聚乙烯 13万吨/年 2.5% 90年代初国际先进水平
聚丙烯 5万吨/年 0.8% 90年代初国际先进水平
苯乙烯 7.5万吨/年 8% 国内先进
聚苯乙烯 3万吨/年   国内先进
ABS 5万吨/年 2.8% 国内先进
甲醇 6万吨/年   国内先进
碳酸二甲酯 1万吨/年   国内先进
丙二醇 8400吨/年   国内先进
丁二烯 2.5万吨/年   国内先进
催化剂 年 3200吨/   国内先进

二、拟合作项目内容

(一)拟合作项目概述

1、项目名称:华锦化工集团63万吨/年乙烯改扩建工程

2、预计新增总投资:78313万美元(1美元=8.3元人民币)

3、中方提供条件及投资比例:以现有18万吨/年乙烯装置、公用设施和现金出资;投资比例另定。

4、外方提供条件及投资比例:合资外方应具备资源条件(即能够提供生产乙烯的原料石脑油),以现金出资;投资比例另定。

5、拟引进技术设备:拟引进一些专利设备及特殊设备,如:深冷分离区冷泵、挤压造粒系统及特殊仪表、特殊阀门等设备。

(二)厂址选择及依据

1、项目拟选厂址及所需用地面积:拟在华锦集团乙烯厂北新增地内进行建设,占地29公顷。

2、交通运输条件:自有铁路余量140万吨,京沈及沈大高速公路与市区相连,完全满足要求。

3、给排水能力:现有2.2万吨/天新鲜水余量及新建设5万吨/年污水处理装置(含2万吨中水回用)供应。

4、供热能力:由乙烯厂现有辅锅和集团热电厂供应。

5、通讯及通信情况:集团现程控机完全满足要求。

6、仓储能力:现有设施改扩建。

7、供气能力:由乙烯厂现有辅锅和集团热电厂供应。

8、项目所在地科研能力及从业人员状况:有国家级技术中心,科研开发人员150人。

9、项目所在地自然环境:临渤海湾,位于辽宁省南部盘锦市,为下辽河流域沉积性退海平原,地面由东北略坡向西南,地面平均标高4米。

(三)生产纲领

1、拟生产主要产品及规模: 在原有18万吨/年乙烯联合装置的基础上,加线新建一条45万吨/年乙烯装置,主要新增生产HDPE、PP、SM、丁二烯、甲苯、混合二甲苯及副产品,新增商品量分别为30万吨/年、20万吨/年、10万吨/年、6.5万吨/年、4万吨/年、3.5万吨/年等。

2、建设规模和建设周期: 乙烯装置由18万吨/年改扩建到63万吨/年(即新建一条45万吨/年乙烯生产装置)、聚丙烯装置由6万吨/年改扩建到26万吨/年(即新建聚丙烯装置20万吨/年)、聚乙烯装置由13万吨/年改扩建到43万吨/年(即新建高密度聚乙烯装置30万吨/年)、苯乙烯装置由7.5万吨/年改扩建到17.5万吨/年、汽油加氢装置由8万吨/年改扩建到45万吨/年、芳烃抽提装置由8万吨/年改扩建到25万吨/年、丁二烯抽提装置由2.5万吨/年改扩建到8.5万吨/年。 建设期为3年。

3、项目资源和原辅材料供应情况: 项目需新增原料石脑油132万吨/年,按国内采购或进口考虑解决,其它辅助原料国内外市场采购。

4、生产工艺过程:采用顺序分离流程,首先石脑油经深度裂解,分离出乙烯、丙烯、混合碳四、裂解汽油等,然后乙烯、丙烯再经过聚合生成PE、PP,混合碳四进行丁二烯抽提,裂解汽油经加氢后进行芳烃抽提。其它副产品作为循环裂解原料或燃料自用。

5、环保措施:新建设5万吨/年污水处理装置及依托华锦集团现有环保设施可满足本项目要求。

6、拟采用的技术和标准:乙烯装置裂解炉采用SEI与Lummus联合开发的或上海医工院与KTI联合开发的技术,后续流程采用SEI消化吸收的S&W或KBR的前脱丙烷前加氢技术;聚乙烯装置引进淤浆法工艺技术;聚丙烯装置采用国产SEI技术;苯乙烯装置采用上海石化院技术;丁二烯抽提和芳烃抽提装置全部采用国产技术。

(四)市场预测

1、目前该行业的技术标准,市场情况及发展趋势: 经过八十年代和九十年代的技术引进和建设,我国乙烯行业生产有了飞跃性的发展。2004年全国乙烯生产能力达到600.5万吨,产量626.64万吨,乙烯装置平均负荷达104.35%。2004年国内乙烯当量消费(国内产量+乙烯净进口量+乙烯下游产品净进口量)1730万吨,国内乙烯自给率为36%,可见国内乙烯供需缺口巨大。预计2005年和2010年国内乙烯产量将达到830万吨和1500万吨,表观当量消费量将分别增长到1800万吨和2400万吨。作为乙烯下游产品,聚烯烃树脂近几年也保持高速增长态势,国内市场缺口一直在40%左右,特别是高性能的专用树脂大多依靠进口。据预测,未来五年我国聚烯烃树脂需求年均增长率为10.3%左右。到2005年和2010年我国PE、PP、SM进口量分别为320万吨、300万吨、231万吨和500万吨、350万吨、195万吨,国内长期供不应求,未来的发展空间较大。

2、产品在国内市场中的竞争优势: 华锦集团63万吨/年乙烯改扩建工程,属加线改扩建项目,通过最大限度地采用国产技术及设备进行建设可降低投资;且依托老厂可加快建设进度,缩短建设周期,降低成本,增强市场竞争力。

3、项目建成投产后,产品市场占有率和发展预测: 华锦乙烯改扩建工程主要新增PE、PP和SM产品,华锦集团2004年PE、PP市场占有率分别为2.5%、0.8%,产品主要在东北和华北市场销售,少量销往华东地区,SM产品全部自用。本项目建成投产以后,PE和PP产品一方面继续巩固和扩大东北和华北市场份额,另一方面提高华东市场的占有率。SM部分用于本企业生产ABS, 富余部分在东北、华北市场销售。预计未来20年,随着塑料树脂市场的北移,国内聚烯烃市场重在东北、华北,这为华锦乙烯的改扩建提供了有利的竞争市场。

(五)效益评估

1、投资构成: 本项目新增报批总投资650000万元,其中建设投资(含建设期利息)600000万元,流动资金50000万元。

2、经济效益: 该项目建成投产后,预计新增销售收入700000万元,总成本费用为550000万元,税后利润80000万元,税金70000万元。简单(静态)投资回收期8.40年(包括建设期3年)。利润分配建议:再投资,寻求新的效益增长点。

3、盈亏平衡分析: 销售收入为最敏感因素,当价格下降80%时盈亏平衡。

三、概括性结论

本项目作为振兴东北老工业基地国债项目,建设是可行的,应尽快实施项目建设,以达到预期的经济和社会效益。

四、联络办法

联系单位:中国辽宁华锦化工集团发展规划部

联系人:李峰

电话:86-427-5855241、5859127

传真:86-427-5859043

E-mail: huajinlifeng@sohu.com

主页:http://www.huajinchem.com

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